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温度对氢氧化铝分解率及粒度的影响

[2018/1/24]

   目前,每年都会有各种规格的氢氧化铝阻燃剂出现,扩大了其在合成材料中的应用范围,而且使用数量每年都在大幅度增加。

  (1)温度对氢氧化铝分解率的影响

  温度控制对碳分过程的技术经济指标和产品质量有很大影响,确定和控制温度是碳分过程的主要任务之一。根据氧化钠—氧化铝—水系平衡状态图,一定成分的偏铝酸钠溶液,随温度降低,其过饱和度增加,因而分解速度提高。当其他条件相同时,可获得较高的分解率和分解槽的单位产能。

  实验表明:分解速度在 30 摄氏度左右达到最大值,进一步降低温度,由于溶液粘度显著提高,溶液稳定性增加,分解速度降低。如果在一恒定的较低温度下进行分解,必然析出氢氧化铝粒度小的从氢氧化铝来。故应确定合理的分解温度。

  就分解速度而言:如初温高,而不能迅速降温,则分解速度由于溶液的过饱和度减少而迅速下降,从而影响最终分解率。因此,降低分解初温,可在既定的时间内提高分解率。

  (2)分解温度对氢氧化铝产品粒度的影响

  提高温度使晶体成长速度大大增加,当溶液的过饱和度相同时,氢氧化铝结晶成长的速度在 85 摄氏度比在 50 摄氏度高出约 6至10 倍。温度高可减少新晶核的生成,使所得产品粒度、强度较大。本实验旨在制取超细粒度氢氧化铝,故拟在 40 摄氏度恒温条件下进行碳分,以期氢氧化铝产品粒度细小均匀。

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