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氢氧化铝动态热力学分析

[2018/1/30]

   从图1中动态热力学分析的图谱可以看出,随着氢氧化铝用量的增加,玻璃化转变温度有向低温偏移的趋势,但变化不大均在185至190摄氏度,说明氢氧化铝对交联密度的影响较小。

图1 氢氧化铝不同含量产品的动态热力学分析

  但产品的储能模量得到提高,从图2中得知,随着氢氧化铝用量的增加,温度在50摄氏度时储能模量从12887MPa增加到16594MPa,故添加一定量的填料可改善刚性。

图2 浸锡时间随着氢氧化铝用量变化曲线图

  这也与在弯曲测试中,弯曲模量会随着氢氧化铝用量的增加逐步升高相符合。另外当氢氧化铝用量较少时,在低温下的储能模量的变化不大,但在高温时会明显增加,如在190摄氏度时氢氧化铝含量为0、百分之十时的储能模量分别为4283MPa、4709MPa。

  损耗因子(tanδ)是表征黏弹性的重要参数,反映材料在动态载荷作用下,损耗模量与储能模量变化快慢的程度。从图可以得出,复合材料的玻璃化转变温度都在185至190摄氏度,故得知无机填料的变化对树脂基体的玻璃化转变温度没有产生太大的影响;最大损耗因子tanδ则随着氢氧化铝含量的增加而降低。

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